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為了減少燃煤過程中形成的大量煙塵和氣體，一般很多廠子在使用之前，都要先對煤料進行凈化過程，俗稱洗煤。但是，大量洗煤用煤也產(chǎn)生了大量的沖洗廢水，這些廢水的處理難度很大，下面為大家分享一下關(guān)于臥式螺旋離心機在洗煤廢水固液分離中的運用情況。
通常情況下，洗煤廢水中含有很多雜質(zhì)，這些雜質(zhì)不僅會對水資源造成污染，而且往往含有很多添加劑以及一些重金屬等有害物質(zhì)。這些有害物質(zhì)混合在污水中毒性大，細煤粉粒徑細小懸浮能力強混合在污水中活動能力強。在使用臥式螺旋離心機進行處理之前，傳統(tǒng)的處理方式就是加藥沉淀的方式，這種方式不僅處理效果不明顯，而且大量有價值的煤精粉卻被當做廢料而被排出，造成了浪費。
不過，這些廢水在經(jīng)過臥式螺旋離心機處理之后，不僅達到了理想的水質(zhì)效果，而且避免了煤粉的浪費，受到很多用戶的歡迎。自從被引入洗煤治污領(lǐng)域，污水預(yù)處理在投加沉淀劑絮凝劑然后進入凈化池中，經(jīng)過固液分離出廢水中的精煤粉，回收精煤粉粒徑范圍可篩選，是制墨等行業(yè)的優(yōu)質(zhì)的原料，節(jié)省了資源成本，同時增加了經(jīng)濟效益。
不僅如此，在煤粉經(jīng)過回收之后，這些廢水會再次進入臥式螺旋離心機進行二次固液分離，然后分離出的固相雜質(zhì)方便運輸處理，經(jīng)過處理后的水質(zhì)達到了排放的標準，可以再次循環(huán)利用或者直接排放出去。
經(jīng)過技術(shù)的更新，目前市場上的臥式螺旋離心機不僅分離精度高，而且使用性能好，占地小，改用臥式螺旋離心機處理廢水同時還大大減少了建設(shè)的成本，而且具備操作簡單，處理量大，運行可靠等的優(yōu)點，如今在污水處理行業(yè)固液分離階段得到廣泛運用。
