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臥式螺旋離心機(jī)在運(yùn)行使用過程中堵料是常見的問題，主要引起堵料的原因有下幾點(diǎn)：
1、離心機(jī)負(fù)荷過大，由于進(jìn)料過多，造成分離后的沉渣不能及時(shí)排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料；
2、物料過于粘稠，粘性較大的物料，比如煤焦油；
3、進(jìn)料固體含量較高。
以下為堵料故障排除流程
1、平穩(wěn)的打開機(jī)罩殼上蓋，并且固定。拿一根方木料，將一頭伸下下機(jī)罩的轉(zhuǎn)鼓，以下殼密封條邊的扁鐵為支點(diǎn)，利用杠杠原理，用力的撬著轉(zhuǎn)鼓，使轉(zhuǎn)鼓不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、打開差速器保護(hù)罩，使差速器和皮帶露出。
3、設(shè)定輔電機(jī)變頻器為反轉(zhuǎn)，并且把輔電機(jī)頻率設(shè)置到8HZ，接著單獨(dú)開啟輔電機(jī)按鈕，使差速器反轉(zhuǎn)，注意：主電機(jī)變頻器不要開啟。（轉(zhuǎn)鼓因?yàn)橛媚绢^撬著，是不能運(yùn)動(dòng)的）
此時(shí)可能會(huì)因?yàn)閲?yán)重的堵料現(xiàn)象，差速器因?yàn)榕ぞ夭粔蚨鴰Р粍?dòng)差速器，不能做反轉(zhuǎn)排料運(yùn)動(dòng)。需要人力用手輔助拉動(dòng)皮帶做反向運(yùn)動(dòng)，隨著差速器的反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的堵料會(huì)漸漸的從出水調(diào)節(jié)板邊徐徐的排出，直到清理干凈。
當(dāng)然中間可能會(huì)因?yàn)檩o電機(jī)扭矩不夠而跳閘，跳閘后，按下控制柜面板的復(fù)位按鈕，繼續(xù)開啟。
如此的往復(fù)動(dòng)作，直到差速器不需要人力輔助的自然運(yùn)動(dòng)為止。
故障排除后，設(shè)定輔電機(jī)做正轉(zhuǎn)，頻率設(shè)回到原來的工作位置。使設(shè)備能正常運(yùn)行。
變頻器設(shè)定反轉(zhuǎn)流程如下：（如有疑問，請(qǐng)?jiān)敿?xì)觀閱使用說明書）
一、鍵盤說明
二、指示燈說明
三、正反轉(zhuǎn)設(shè)置說明
希望用戶在使用臥式螺旋離心機(jī)過程中能嚴(yán)格按照使用說明書操作，并對(duì)離心機(jī)做定期的清理和保養(yǎng)，減少故障率。
